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139N - Berührungslose und zerstörungsfreie Oberflächenmesstechnik |
Zur Gewährleistung gleichbleibend hoher Produktqualität unabhängig von den Eigenschaften des verarbeiteten Materials bzw. dessen verarbeiteter Menge wird eine laufende Kontrolle der Fertigung benötigt. Zu diesem Zweck wird ein komplettes und einzigartiges Leistungsspektrum rund um die Messung von Oberflächen angeboten. Es umfasst Entwicklung und Vertrieb von Messgeräten, Prozesskontrollsysteme und Sonderanlagen sowie Dienstleistungen hinsichtlich der Analyse von Materialoberflächen. Die entwickelten Messgeräte lassen sich aufgrund ihrer Modularität universell im Bereich der Oberflächenanalyse einsetzen. Dabei werden die Basisgeräte speziell auf den jeweiligen Einsatz und die Erfordernisse des Kunden ausgerichtet und mit unterschiedlichen Sensoren ausgestattet, die in kürzester Zeit optimale Messungen mit höchster Genauigkeit durchführen. Die Oberflächenmessgeräte bedienen sich überwiegend optischer Messmethoden. Dadurch werden Oberflächenmessungen möglich, die sowohl zerstörungsfrei, berührungslos als auch schnell gemacht werden können. Je nach System können Rauheit, Topographie, Kontur, Ebenheit und Schichtdicke gemessen werden. Spezielle Ausführungen sind verfügbar für die Vermessung totaler Dickenvariationen sowie für die Asphärenmessung. Jedem Informationsbedarf kann individuell Rechnung getragen werden. So können eine Vielzahl von Kenngrößen einer Oberfläche als 2D- oder 3D-Daten ausgewählt werden. Auch automatisierte Messungen und Auswertungen von produktionsrelevanten Parametern sind durchführbar.  Multi-Sensor-Anordnung.  System zur Messung totaler Dickenvariationen. |
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| Innovative Aspekte | |
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Die Besonderheit der Messgeräte ist die Multi-Sensor-Technologie. Fast alle Systeme können basierend auf einer umfangreichen Grundausstattung mit den unterschiedlichsten Sensoren betrieben werden. Mehr als 20 unterschiedliche Sensoren wurden für die speziellen Kundenanforderungen in den Grundsystemen integriert. Außerdem können auch verschiedene Sensoren in den unterschiedlichsten Kombinationen gemeinsam betrieben werden. |
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| Anwendungspotenzial | |
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Das Einsatzspektrum umfasst unter anderem die Messung von Rauheit, Topografie, Restwanddicken sowie von Defekten und Kontur auf Flanschen, Spindeln, Filterbauteilen, Motorenteilen, Turbinenteilen etc. Es werden Kontrollsysteme konzipiert, die unmittelbar in den Produktionsprozess integriert werden können. Abhängig von der Aufgabenstellung wird der optimale Sensor mit der geeigneten Mechanik, Hard- und Software kombiniert und in das System integriert oder beigestellt. Die Kontrolle erfolgt in aller Regel rein optisch, d. h. berührungs- und zerstörungsfrei. Es muss kein Personal hierfür abgestellt werden, und es können mehrere Kriterien mit ein und demselben Messvorgang überprüft werden. |
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| Art der Zusammenarbeit | |
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Die vorgestellten Messgeräte für die berührungslose und zerstörungsfreie Vermessung von Oberflächen aller Art werden vom Anbieter selbst entwickelt, gefertigt und vertrieben. Zum Angebot gehören ferner Prozesskontrollsysteme und Sonderanlagen, die individuell auf die jeweiligen Anforderungen innerhalb der Fertigung zugeschnitten sind, sowie Messungen als Dienstleistung und Fortbildungen im Bereich Messtechnik. |
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