223N - Rapid Manufacturing komplexer Metallbauteile

223N - Rapid Manufacturing komplexer Metallbauteile

Der Anbieter ist als Zulieferer schnell und flexibel hergestellter Präzisionsgussteile für die Konstruktions- und Entwicklungsabteilungen für diversen Industriebranchen tätig. Realisiert werden die Präzisionsteile durch simulationsgestützte Gießtechnologien in Feinguss, Kokillenguss, Keramikformguss und Sandguss. Geliefert werden Prototypen, Einzelteile und Kleinstserien mit Lieferzeiten ab 6 bis 10 Arbeitstagen in allen konstruktionsrelevanten Werkstoffen. Ausgehend von 3D-CAD-Datensätzen können einzelne Gussteile werkzeuglos, und Kleinserien über schnell hergestellte Formwerkzeuge nach einer mechanischen Endbearbeitung einbaufertig geliefert werden. Zum Vergleich: konventionelle Gießereien haben Lieferzeiten von mehreren Wochen und Monaten. Für die Präzisionsgussteile steht eine umfassende Werkstoffauswahl zur Verfügung, wie Aluminium-, Kupfer-, Kobalt-, Nickel- und Zink-Basislegierungen, Superlegierungen sowie Sonderlegierungen. Stückgewichte sind im Schwerkraftguss bis 150kg und im Hochvakuumguss bis 30kg möglich. Zudem können topologieoptimierter Komponenten nach Bionik-Prinzipien gefertigt werden. Für die Herstellung steht eine breite Palette von Rapid-Prototyping-Technologien zur Verfügung, wie Laser-Sintermodelle, Wachsmodelle, Printmodelle und Fräsmodelle. Abb.: Herstellung durch Feinguss-Rapid-Prototyping.
Innovative Aspekte
Immer kürzer werdende Produkt-Lebenszeiten und ständig zunehmender Wettbewerbs- und Innovationsdruck fordern Verkürzungen und Einsparungen in den Entwicklungs- und Produkteinführungsprozessen. Simultane Entwicklungs- und Erprobungsschritte sind eine notwendige Erfordernis zur Erfüllung dieser Marktvorgaben. Vom Entwurf bis zur Erprobung sind minimale Zeiträume zur Erstellung der benötigten Bauteile vorgesehen, der Trend geht - je nach Komplexität der jeweiligen Projekte und der betreffenden Branche- hin zu wenigen Wochen. Für den Gießprozess bedeutet das Lieferzeiten im Bereich von 6 bis 10 Arbeitstagen. Diese Forderungen werden an alle für die einzelne Konstruktion benötigten Werkstoffe gestellt. Kundennutzen Einzelne Bauteile können ohne Werkzeugkosten hergestellt werden. Schnelle Herstellung von Gussteilen aus vorhandenen Konstruktionsdaten. Erste Bauteile können zunächst ohne "gussgerechte" Konstruktion hergestellt werden. preisgünstiges Verfahren, da keine Werkzeugkosten anfallen. Risiko einer Fehlinvestition (z.B. in Werkzeuge/Formeinrichtungen) ist minimal. Die "gegossene Konstruktion" kann zunächst unabhängig vom späteren Serienprozess gefertigt und getestet werden. Parallelität zum Serien-Gießverfahren: Fertige Produkte können schon nach kurzer Zeit eingesetzt werden wegen der Kombination von RP und Serienguss. Abb.: Schnelle Herstellung metallischer Prototypen, Einzelteile und Kleinserien bis ca.1000 Gussteile.
Art der Zusammenarbeit
Die Präzisionsgussteile finden Anwendung in den unterschiedlichsten Bereichen, z.B. Automobilbau Luftfahrt Energietechnik Maschinenbau Elektrotechnik Elektronik Konstruktion und Entwicklung Kunst und Design.
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